ОГНЕЗАЩИТНЫЕ
КАБЕЛЬНЫЕ ПОКРЫТИЯ, КАБЕЛЬНЫЕ ПРОХОДКИ И ГЕРМЕТИЧНЫЕ КАБЕЛЬНЫЕ ВВОДЫ
Вопросам
обеспечения пожарной безопасности кабельных линий придается важное
значение в связи с тем, что на протяжении многих лет наблюдается рост
количества пожаров, причиной которых являются электрокабельные
изделия. Это обусловлено сгораемостью кабельного материала (изоляция, защитные
оболочки, антикоррозийный состав), возрастанием единичных мощностей
энергетического и электротехнического оборудования, внедрением автоматизированных
систем.
Кабельные прокладки отличает наличие всех трех
факторов, необходимых для возникновения и распространения горения: кислород,
содержащийся в воздухе кабельных туннелей, каналов, коробов и т. д.; сгораемый
материал - изоляция, антикоррозийный состав, защитные оболочки; источник
воспламенения- электрическая дуга и ток утечки,
вызванные повреждением изоляции, сверхток перегрузки, вызывающий превышение
нормального уровня выделения тепла и др.
Обеспечение пожарной безопасности кабелей
осуществляется по двум направлениям:
- применение кабелей, не распространяющих
горение;
- использование огнезащитных кабельных покрытий.
В практике
наиболее приемлемо второе направление. Это связано с тем, что
замена пластических материалов на негорючие практически невозможна из-за
несоответствия их физико-механических свойств требуемым, экономической
нецелесообразностью и практической невозможностью замены эксплуатируемых
кабельных прокладок на новые, не распространяющие горения, из-за малых объемов
производства таких кабелей.
Основное предназначение огнезащитных кабельных
покрытий (ОКП) - снижение пожарной опасности кабелей, распространяющих горение,
от воздействия открытого пламени с определенной энергией тепловыделения.
Нормативными документами, регламентирующими общие
требования и методы испытаний ОКП, а также методы сравнительной оценки их
эффективности, являются:
ГОСТ 12176-89. "Кабели, провода, шнуры. Методы проверки на
нераспространение горения", ч.3, НПБ 238-97 "Огнезащитные кабельные
покрытия. Общие технические требования и методы испытаний" (с временными
изменениями в части определения термостойкости), НПБ 237-97. "Конструкции
строительные. Методы испытаний на огнестойкость кабельных проходок и
герметичных кабельных вводов", НПБ 248-97. "Кабели и провода
электрические. Показатели пожарной опасности. Методы испытаний".
Испытания на огнезащитную эффективность (для
получения на ОКП сертификата "Пожарной безопасности") включают три
основных показателя:
- допустимый длительный ток нагрузки;
- предел распространения горения;
- термическую стойкость.
Покрытие считается отвечающим требованиям этих
документов, если в результате испытаний:
а) длина
поврежденной пламенем или обугленной части кабельной прокладки (предел
распространения горения-ПРГ) с объемом горючего
материала 7 л
на один метр образца не превышает 1,5
м;
б) коэффициент снижения допустимого длительного тока нагрузки (Ктн) для кабеля не менее 0,98;
в) диаметр отпечатка нагретого шарика на поверхности ОКП не более 2 мм.
В таблице 1
в качестве примера приведены основные характеристики некоторых огнезащитных
кабельных покрытий.
Таблица
1
№
п/п
|
Наименование покрытия
|
Технология нанесения
|
Расход состава, кг/м2 (толщина слоя, мм)
|
Огнезащитная эффективность
|
1
|
“СГК-1”
|
Наносится распылителем или вручную
|
Толщина
слоя 1-1,2 мм.
|
ПРГ
<1,5 м
|
2
|
“ПРОМАТЕК-285”
|
Наносится распылителем или вручную.
Время сушки 15 суток.
|
Распылителем-
3,2 кг/м2.
Толщина слоя 1,6 ±0,2 мм.
|
ПРГ
<1,5 м
|
3
|
“МПВО”
|
Наносится кистью в пять слоев. Время
сушки между слоями 48 часов
|
Расход
2,2 кг/м2.
Толщина слоя 1,0 мм.
|
ПРГ
<1,5 м
|
4
|
"ОГРАКС"
марки "М"
|
Покрытие наносится кистью или
распылителем.
|
Толщина
0,8 мм.
|
ПРГ
<1,5 м
Ктн - 1,0
|
5
|
“UNITHERM
K 38104”
|
Наносится кистью или распылителем.
|
Расход
- 1500 г/м2.
Толщина 1,8 мм.
|
ПРГ
<1,5 м
|
6
|
“КЛ-1”
|
То же
|
Толщина
0,8 мм
|
ПРГ
<1,5 м
Ктн-1,0
|